Запросить КП
Промышленные 3D-принтеры AM.TECH по технологиям SLA и печати керамикой предназначены для высокоточной 3D-печати изделий сложной геометрии. Технология обеспечивает высокое качество поверхности и детальную проработку мелких элементов.
Оборудование используется для производства мастер-моделей, литейных форм, функциональных прототипов и изделий для ювелирной, медицинской и машиностроительной сфер. Установки поддерживают широкий диапазон фотополимерных и керамических материалов.
SLA и керамические 3D-принтеры отличаются стабильностью печати, высокой скоростью отверждения слоёв и возможностью интеграции в профессиональные производственные процессы. Решения подходят для серийного и опытного производства.
Модель C-100 используется для исследовательских работ штучного и мелкосерийного производства...
Модель C-136 используется для исследовательских работ штучного и мелкосерийного производства изделий....
Для разработки инновационных композитных деталей, которые невозможно производить ни одним...
Модель CU-136 используется для организации серийного производства керамических и металлических...
Модель CU-600 используется для организации серийного производства керамических и металлических...
Видео не найдено
Керамические 3D-принтеры AM.TECH используют DLP-технологию (Digital Light Processing), при которой жидкая керамическая суспензия отверждается послойно под воздействием светового проектора. После печати изделия проходят двухэтапную термообработку: выжигание связующего и спекание, что обеспечивает плотность и прочность готового изделия.
Технология востребована в медицине (имплантаты, протезы), аэрокосмической промышленности (теплостойкие компоненты), электронике (изоляторы, подложки), ювелирном и дизайнерском производстве, а также в научных лабораториях и образовательных учреждениях.
Высокое разрешение проектора (1920×1080 пикселей), длина волны 405 нм и прецизионная система позиционирования обеспечивают идеальную геометрию слоёв. Контролируемая термообработка позволяет получить керамику с минимальной пористостью и высокой прочностью.
Аддитивное производство позволяет создавать изделия сложной геометрии без пресс-форм, экономить материал, ускорять разработку и снижать себестоимость малых серий. Также достигается высокая точность и повторяемость параметров.
Применяются специальные фотополимерные суспензии с содержанием керамических порошков — алюмооксид, цирконий, карбид кремния и другие. Они позволяют получать изделия с высокой твердостью, термостойкостью и электрической изоляцией.
