EBM 3D-принтеры AM.TECH применяют технологию электронно-лучевого плавления металлических порошков в вакууме. Это решение предназначено для серийного аддитивного производства изделий с высокой прочностью и точностью геометрии.
Оборудование обеспечивает стабильное формирование деталей из титана, меди, алюминия и других сплавов, что делает его оптимальным выбором для авиации, медицины и машиностроения. Технология гарантирует равномерное распределение тепла и минимизацию внутренних напряжений в структуре материала.
EBM 3D-принтеры отличаются высокой скоростью печати, энергоэффективностью и возможностью интеграции в промышленные производственные процессы. Такое оборудование используется для создания функциональных прототипов и готовых изделий, требующих высокой надежности.

Аддитивное производство металлических изделий вышло из категории экспериментального прототипирования и стало штатным этапом машиностроительного цикла. Прямой синтез из металлических порошков позволяет обойти фундаментальные ограничения механической...
29.05.2026
Почему предприятия уходят от классической метрологии Еще несколько лет назад большинство производственных предприятий использовали классические методы контроля: штангенциркули, шаблоны, координатно-измерительные машины и ручные замеры. Такой...
27.05.2026
Итоги промышленной выставки «Металлообработка-2026»: как прошла выставка и что показала AM.TECH С 12 по 15 мая 2026 года в МВЦ «Крокус Экспо» прошла выставка «Металлообработка-2026»...
25.05.2026
ООО «НПО „3Д-Интеграция“» открыло серийное производство первой в России аддитивной линии, которая сочетает селективное лазерное плавление металлов (SLM) и послойную экструзию полимеров (FDM). Технология bimaterial...
01.04.2026
SLM-печать металлом: полный цикл производства — от порошка до готовой детали Многие, не сталкивавшиеся с аддитивным производством, представляют металлическую 3D-печать как простой процесс: загрузить модель,...
28.02.2026EBM (Electron Beam Melting — электронно-лучевая плавка) — это процесс аддитивного производства, при котором металлический порошок плавится электронным лучом в вакууме. В отличие от SLM, где используется лазер и инертный газ, технология EBM обеспечивает более высокую скорость печати, низкие внутренние напряжения и отсутствие окисления материала.
Принтеры AM.TECH, включая модель EBM-200, работают с широким спектром материалов: титановые сплавы (Ti-6Al-4V и TiAl), никелевые и кобальтовые суперсплавы, тугоплавкие металлы (цирконий, тантал, молибден), медь и их интерметаллические соединения. Это делает технологию универсальной для различных отраслей.
Установка обеспечивает высокую точность и стабильность размеров, минимальные внутренние напряжения и отличные механические свойства готовых деталей. Высокая скорость печати и энергоэффективность позволяют сократить производственные циклы и себестоимость изделий. Открытые параметры печати дают инженеру полный контроль над технологией.
Вакуумная среда предотвращает окисление металлов и обеспечивает стабильность электронного луча. Это особенно важно при работе с титановыми и другими реакционно-способными материалами, где чистота атмосферы напрямую влияет на качество и свойства готового изделия.
EBM-принтеры AM.TECH используются в аэрокосмической промышленности для производства деталей турбин, реактивных двигателей и лёгких конструкций; в медицине — для создания индивидуальных имплантатов и протезов; в машиностроении — для прототипов и серийных компонентов; в энергетике — для теплообменников и реакторных элементов; а также в научных исследованиях.
Да. Открытая архитектура EBM-200 позволяет пользователю редактировать параметры процесса в реальном времени. Это даёт возможность разрабатывать новые изделия, экспериментировать с материалами и добиваться уникальных механических и физических свойств сплавов.