CMULTI-100 обладает рядом уникальных преимуществ, которые выделяют его среди конкурентов на рынке 3D-печати. Ключевой особенностью является возможность многоматериальной печати, позволяющая использовать до трех различных материалов в одном процессе. Это открывает путь к созданию деталей с уникальными свойствами и характеристиками, недостижимыми при использовании традиционных методов производства. Высокая точность печати, обеспечиваемая применением DLP-технологии, позволяет создавать детали с мельчайшими элементами и сложной геометрией. Гибкость производства достигается за счет адаптации принтера к работе с широким спектром керамических материалов, что открывает возможности для экспериментов и разработки новых композитных решений. Уникальная система очистки и сушки между нанесением слоев разных материалов обеспечивает высокое качество печати и минимизирует риск загрязнения или смешивания материалов. Это не только повышает эффективность процесса, но и оптимизирует использование ресурсов, значительно сокращая время и затраты на разработку и производство сложных композитных деталей. Этот 3D-принтер расширяет возможности проектирования, позволяя инженерам и дизайнерам воплощать в жизнь самые смелые идеи. Создание деталей с заданными свойствами в различных зонах одного изделия становится реальностью, открывая новые перспективы для инноваций в различных отраслях промышленности.

Как выполняется печать керамикой

Устройство применяет модифицированную DLP-технологию, оптимизированную для одновременной работы с несколькими материалами. Производственный цикл стартует с цифровой подготовки: специальное ПО сегментирует трехмерную модель на ультратонкие сечения и формирует алгоритм печати, учитывающий распределение различных материалов в каждом слое. Резервуар аппарата наполняется первым типом керамической взвеси. Платформа формирования постепенно погружается в резервуар, образуя точный промежуток, соответствующий толщине создаваемого слоя. Фотополимеризация каждого слоя выполняется снизу высокоточным DLP-проектором, обеспечивая исключительную детализацию и качество поверхности производимых объектов. По завершении засвечивания первого материала платформа поднимается и перемещается в зону очищения и осушения. Этот этап имеет критическое значение для поддержания чистоты и качества печати при использовании нескольких материалов. После очистки платформа опускается в резервуар со следующим типом керамической взвеси для формирования очередного участка слоя. Данная последовательность действий повторяется для каждого материала, применяемого в текущем слое. После завершения формирования целого слоя цикл возобновляется для следующего слоя, продолжаясь до полного завершения печати изделия. Завершающая обработка напечатанных объектов включает тщательное очищение и двухфазную термическую обработку. Первая фаза предполагает удаление связующего компонента, что позволяет избавиться от всех органических составляющих изделия. Вторая фаза представляет собой процесс спекания, в ходе которого достигается оптимальная плотность и прочность изделия. Эта комплексная термообработка обеспечивает превосходное качество и надежность конечного продукта, сохраняя при этом специфические свойства каждого из использованных материалов. Керамический 3D-принтер CMULTI-100 представляет собой передовое решение для создания сложных композитных материалов и деталей. Уникальная возможность работы с несколькими материалами одновременно открывает новые горизонты в разработке и производстве инновационных продуктов для различных отраслей промышленности.

Примеры изделий, напечататанных на керамическом 3D-принтере:

Все представленное в нашем каталоге оборудование доступно к приобретению на выгодных условиях лизинга. Наши специалисты помогут подобрать оптимальную схему лизинга под ваши производственные задачи и финансовые возможности, а также окажут содействие в оформлении всей необходимой документации.