27–30 января 2026 года на выставке RUPLASTIKA компания AM.TECH, российский производитель и интегратор аддитивных технологий, представила комплексный подход к модернизации центров разработки и производства.
С докладом выступил Кирилл Большаков, руководитель департамента инноваций, модернизации и автоматизации производства AM.TECH.
Презентация была посвящена созданию передовых инженерных и производственных центров на базе технологий LPBF (SLM), SLS, SLA, FFF и FORM, а также практическому применению аддитивного производства в высокотехнологичных отраслях, включая беспилотные авиационные системы (БАС).
AM.TECH и i3D Group — российский интегратор аддитивных технологий полного цикла
AM.TECH (в составе группы компаний i3D Group) — это:
российский производитель промышленных 3D-принтеров;
интегратор аддитивных и цифровых производств;
поставщик оборудования, материалов и сервисов без санкционных ограничений по всей РФ.
Ключевые услуги i3D Group:
аудит и технологический консалтинг с ТЭО;
проектирование и оснащение НПЦ и ЦАТ;
обучение операторов, технологов и конструкторов;
производство тестовых и пилотных образцов;
поставка оборудования и расходных материалов (Китай, Саудовская Аравия, Россия);
гарантийное и постгарантийное обслуживание;
NDP и сервисная поддержка;
развитие продуктовой линейки заказчика за счёт 3D-печати.
Цель модернизации: цифровой центр полного производственного цикла
В основе концепции AM.TECH — создание передового центра инженерных и производственных решений, который обеспечивает:
ускоренный цикл разработки изделий;
полный производственный цикл — от идеи до мелкосерийного выпуска;
соответствие мировым стандартам качества;
технологическую независимость и укрепление лидерства России.
Ключевые преимущества оснащения НПЦ и ЦАТ
Ускоренный цикл разработки
- Получение прототипов и запуск серийного производства в кратчайшие сроки.
Технологическая инфраструктура
Высокоточное аддитивное, субтрактивное и измерительное оборудование на всех участках.
Универсальность
- Разработка изделий для воздуха, воды и суши — от БПЛА до промышленной оснастки.
Передовая инженерная команда
- Высококвалифицированные специалисты, говорящие с заказчиком «на одном языке».
Экономическая эффективность
- Оптимизация затрат за счёт концентрации всех этапов производства на одной площадке.
Модульная структура центра разработки и производства
Центр формируется по модульному принципу, что позволяет масштабировать производство под задачи заказчика.
Основные модули:
проектирование и промышленный дизайн;
аддитивное производство;
термическая обработка;
сборка изделий;
технический и метрологический контроль;
IT-инфраструктура;
лазерная и гидроабразивная обработка;
гибка и сварка;
нанесение покрытий;
производство композитных элементов;
вспомогательная механическая обработка;
субтрактивное производство.
Аддитивные технологии AM.TECH: возможности и характеристики
LPBF / SLM — 3D-печать металлами
точность: от 0,1 мм на 100 мм;
шероховатость: Ra 10–12 мкм;
материалы: алюминий, титан, инконель, кобальт-хром, медь, нержавеющая сталь;
назначение: силовые, двигательные и функциональные металлические детали.
SLS — полиамидная 3D-печать
точность: до 0,3 мм;
Ra: 6–12 мкм;
материалы: нейлоны, термопластичные эластомеры;
доступно химическое парогазовое сглаживание;
оптимально для мелкосерийного производства.
SLA — высокоточная фотополимерная печать
точность: до 0,1 мм;
Ra: 4–6 мкм;
материалы: акрилатные и эпоксидные фотополимеры;
применение: функциональные и визуальные прототипы.
FFF / FGF — послойное наплавление пластика
материалы: ABS, ASA, PLA, PETG, PA, PC, PEEK, PEI, PPSU;
крупногабаритные изделия до 4 метров;
возможно совмещение с фрезерной обработкой.
FORM / EPO — формование вспененных материалов
минимальный вес;
высокая ударопрочность;
устойчивость к влаге, УФ и химии;
идеальны для корпусов и аэродинамических элементов БПЛА.
Применение аддитивных технологий в производстве БАС
Аддитивные технологии AM.TECH позволяют:
снижать вес конструкций;
создавать сложную аэродинамическую геометрию;
ускорять прототипирование;
кастомизировать изделия под задачу;
объединять несколько деталей в одну;
снижать себестоимость мелких серий.
Типовые изделия:
корпуса двигателей и редукторов;
пропеллеры и винты;
каркасы, фюзеляжи, шасси;
крылья, стабилизаторы, обтекатели;
корпуса электроники и датчиков;
элементы охлаждения и топливных систем.
Дорожная карта оснащения центра
Проект реализуется поэтапно и включает:
формирование и проведение конкурса;
поставку оборудования;
подготовку помещений;
пуско-наладочные работы;
обучение персонала.
Сроки развертывания отдельных участков — от 3 до 8 месяцев в зависимости от технологии.
Итоги RUPLASTIKA 2026
Выступление Кирилла Большакова на RUPLASTIKA 2026 наглядно показало, что аддитивное производство — это не отдельная технология, а основа современной промышленной экосистемы.
AM.TECH предлагает не просто 3D-принтеры, а комплексное создание цифровых производств, готовых к реальным промышленным задачам — от БПЛА до высокоточной машиностроительной продукции.
