Промышленный 3D-принтер по технологии SLM для высокоточного аддитивного производства металлических изделий, серийной SLM-печати, прототипирования и выпуска деталей со сложной внутренней геометрией.
500W промышленный лазер, динамическая фокусировка, интеллектуальный мониторинг процесса и поддержка металлических порошков на основе титана, никеля, алюминия и железа обеспечивают стабильную печать металлом промышленного уровня.
AMT-16 оптимизирован для аэрокосмической отрасли, машиностроения, энергетики, медицинского производства и высокотехнологичной оснастки.
Промышленный волоконный лазер для стабильной SLM-печати металлом.
Компактная установка для размещения в производственной зоне.
Параметров лазерного синтеза в программной платформе PrintMate.
Сервисная поддержка и сопровождение промышленной эксплуатации.
SLM-принтер AMT-16 оснащается промышленным волоконным лазером мощностью 500W, обеспечивающим стабильное формирование металлических слоев и высокую повторяемость результатов. Система поддерживает работу с порошками на основе титана, алюминия, никеля и железа, что делает оборудование универсальной платформой для промышленного аддитивного производства.
Интеллектуальная система динамической фокусировки обеспечивает стабильную плотность энергии лазера на всей площади построения, повышая качество поверхности и точность SLM-печати.
Печать изделиями из титана, алюминия, никеля и железосодержащих сплавов позволяет использовать AMT-16 в аэрокосмической промышленности, медицине и тяжелом машиностроении.
Система мониторинга AMT-16 в режиме реального времени анализирует параметры SLM-печати: уровень кислорода, давление, работу фильтрации и параметры лазерного синтеза. Машинное зрение позволяет выявлять потенциальные дефекты на ранних этапах и обеспечивает стабильное качество металлических изделий.
AMT-16 рассчитан на непрерывную промышленную эксплуатацию и подходит для серийного производства металлических изделий методом селективного лазерного плавления.
Технология SLM позволяет производить облегченные конструкции со сложной внутренней геометрией, недоступной для традиционного производства.
Аддитивное производство снижает расход дорогостоящих материалов и позволяет эффективно использовать металлические порошки.
Программная платформа PrintMate предоставляет более 60 параметров настройки лазерного синтеза для точной адаптации процесса печати под конкретный материал.

Производство сложных каналов охлаждения и внутренних геометрий, невозможных при традиционной обработке металла.

Оптимизированные охлаждающие каналы позволяют сократить производственный цикл и повысить эффективность пресс-форм.

Высокоточная SLM-печать изделия из 12Х18Н10Т со сложной внутренней геометрией за 27 часов.
| Габариты области построения ШхГхВ (мм) | ø165х225 |
| Количество лазеров, шт | 1 |
| Мощность лазера, Вт | 500 |
| Максимальная масса изделия (кг) | 30 |
| Количество датчиков кислорода (шт) | 2 |
| Габариты основного модуля ШхГхВ (мм) | 1300x900x2200 |
| Масса основного модуля (кг) | 850 |
| Габариты модуля охлаждения ШхГхВ, (мм) | 780x890x475 |
| Масса модуля охлаждения, кг | 80 |
| Масса установки, кг | 930 |
Selective Laser Melting (SLM) — это аддитивная технология 3D-печати металлом, при которой тонкий слой металлического порошка послойно сплавляется с помощью мощного лазера. Принтер наносит порошок на платформу, а лазер точно плавит его по заданной 3D-модели. После застывания слоя платформа опускается, наносится следующий слой порошка, и процесс повторяется до получения готовой детали. SLM позволяет создавать сложные геометрические формы с высокой точностью и отличными механическими свойствами.

Низкоорбитальная связь нового поколения: что означает проект «Рассвет» от БЮРО 1440 для промышленности России Развитие современных производств невозможно без надежной цифровой инфраструктуры. Сегодня предприятия активно...
23.06.2026
Аддитивное производство металлических изделий вышло из категории экспериментального прототипирования и стало штатным этапом машиностроительного цикла. Прямой синтез из металлических порошков позволяет обойти фундаментальные ограничения механической...
29.05.2026
Почему предприятия уходят от классической метрологии Еще несколько лет назад большинство производственных предприятий использовали классические методы контроля: штангенциркули, шаблоны, координатно-измерительные машины и ручные замеры. Такой...
27.05.2026
Итоги промышленной выставки «Металлообработка-2026»: как прошла выставка и что показала AM.TECH С 12 по 15 мая 2026 года в МВЦ «Крокус Экспо» прошла выставка «Металлообработка-2026»...
25.05.2026
ООО «НПО „3Д-Интеграция“» открыло серийное производство первой в России аддитивной линии, которая сочетает селективное лазерное плавление металлов (SLM) и послойную экструзию полимеров (FDM). Технология bimaterial...
01.04.2026