События и выставки
Содержание
30 сентября и 1 октября в Конгресс-центре МГТУ им. Н. Э. Баумана прошёл АТЛаС Форум 2026 — отраслевая площадка, объединившая представителей промышленности, технологического бизнеса, науки, образования и государства. В течение двух дней участники обсуждали развитие аддитивных технологий и лазерных систем в России, локализацию оборудования и материалов, сертификацию, подготовку кадров и переход от отдельных разработок к промышленному применению.
Форум собрал более 1000 участников, 110 спикеров и 26 компаний и организаций-экспонентов. Одним из участников выставочной и деловой программы стала компания AM.TECH, входящая в группу компаний i3D.
Российский 3D-принтер AMT-16 на АТЛаС Форуме
Главным экспонатом стенда AM.TECH стал промышленный 3D-принтер AMT-16, предназначенный для изготовления металлических изделий методом селективного лазерного сплавления — SLM/LPBF.
Компактная установка оснащена лазером мощностью 500 Вт и имеет цилиндрическую область построения диаметром 165 мм и высотой 225 мм. AMT-16 подходит для проведения НИОКР, прототипирования, изготовления опытных образцов и выпуска малых серий. Оборудование может работать с порошками на основе титана, никеля, алюминия, кобальт-хрома, а также с жаропрочными и нержавеющими сталями.
В установке реализованы динамическая фокусировка лазерного луча, контроль защитной атмосферы и верхняя подача порошка с возможностью дозагрузки материала без остановки процесса. Управление печатью и контроль параметров выполняются через программную платформу PrintMate.
AMT-16 включён в Реестр российской промышленной продукции в рамках Постановления Правительства РФ № 719. Реестровый статус официально подтверждает российское происхождение конкретной модели и может учитываться предприятиями при проведении закупок, участии в тендерах, оформлении лизинга и подборе доступных мер государственной поддержки.
Посетители стенда могли не только познакомиться с конструкцией оборудования, но и увидеть образцы металлической 3D-печати. Они наглядно демонстрировали возможности технологии при изготовлении изделий со сложной внутренней геометрией, тонкими стенками, каналами и другими элементами, которые трудно или экономически невыгодно получать традиционными методами.
Для специалистов особенно важна была возможность обсудить конкретные производственные задачи: выбор материала, подготовку цифровой модели, разработку режимов печати, постобработку, контроль качества и оценку экономической целесообразности аддитивного маршрута.
Зона промышленного 3D-сканирования
Вторым направлением экспозиции стала зона 3D-сканирования, где команда компании демонстрировала работу беспроводного промышленного сканера KSCAN-X.
Система предназначена прежде всего для высокоточного измерения средних и крупногабаритных объектов. Широкая область сканирования, увеличенная глубина резкости и встроенная фотограмметрия позволяют оцифровывать детали, узлы, оснастку, элементы транспортной техники и другие сложные объекты непосредственно на производственной площадке.
Полученная цифровая модель может использоваться для контроля геометрии, сравнения изготовленного изделия с исходной CAD-моделью, выявления отклонений, реверс-инжиниринга и подготовки к воспроизводству деталей, на которые отсутствует конструкторская документация.
Таким образом, на стенде был представлен не отдельный вид оборудования, а последовательный цифровой маршрут. Он может начинаться с оцифровки существующего изделия, продолжаться восстановлением или доработкой его модели и завершаться изготовлением новой детали методом промышленной 3D-печати.
От одной установки — к управляемому производству
Выставочную экспозицию дополнило участие AM.TECH в деловой программе форума. Основатель группы компаний i3D и генеральный директор ООО «НПО “3Д-Интеграция”» Михаил Родин выступил в двух секциях, посвящённых развитию промышленного аддитивного производства.
Центральной темой его докладов стал переход SLM-технологии от единичных проектов к серийному выпуску изделий. Михаил Родин обратил внимание на то, что наличие 3D-принтера само по себе ещё не делает производство серийным. Предприятию необходимо управлять всем технологическим циклом: подготовкой задания, обращением с порошком, печатью, постобработкой, контролем качества и повторным запуском оборудования.
Особое значение имеет время между заданиями. Если после завершения печати установка долго простаивает из-за очистки, выгрузки изделия, просева и возврата порошка, её фактическая производительность оказывается значительно ниже расчётной. По представленному сценарию, при использовании автоматизированных ячеек, сокращение подготовки с восьми до четырёх часов позволяет завершать операции в пределах одной смены и может обеспечить расчётный прирост выпуска примерно на 43% при 24-часовом цикле печати. Снижение количества ручных пересыпок, просев и возврат порошка в контролируемой среде, мониторинг кислорода и влажности помогают повысить повторяемость процесса, безопасность работы и стабильность свойств готовых изделий.
Основной показатель эффективности при этом — не количество установленных 3D-принтеров и даже не продолжительность самой печати. Для серийного производства важны выпуск годных деталей за определённый период, стабильность их характеристик, затраты на одну принятую деталь, количество человеко-часов и продолжительность полного производственного маршрута.
Диалог вокруг практических задач
Участие в АТЛаС Форуме позволило команде AM.TECH одновременно показать готовое российское оборудование, продемонстрировать возможности цифровизации и обсудить с предприятиями задачи дальнейшего внедрения аддитивных технологий.
Интерес посетителей был сосредоточен не только на технических характеристиках оборудования. Значительная часть обсуждений касалась выбора изделий для аддитивного производства, расчёта загрузки, работы с материалами, контроля качества, подготовки специалистов и организации участка в целом.
Именно такой комплексный подход сегодня становится основой промышленного применения аддитивных технологий. Предприятию важно получить не просто 3D-принтер или сканер, а воспроизводимый технологический маршрут, который обеспечивает необходимое качество, понятную экономику и возможность последующего масштабирования.
АТЛаС Форум подтвердил, что российский рынок постепенно переходит от знакомства с технологией к решению конкретных производственных задач. Для AM.TECH участие в форуме стало возможностью продемонстрировать этот переход на практике: от получения цифровой модели с помощью 3D-сканирования — до изготовления металлического изделия и построения управляемого серийного производства.
